锅炉停炉分为暂时停炉、正常停炉和紧急停炉。

　　1.暂时停炉

　　锅炉短时间减少负荷或用汽单位和设备短时间暂停用汽时，可根据负荷减少数量及暂时停汽时间长短，

　　暂停一台或数台锅炉运行。炉排燃烧的锅炉用压火（习惯称闷火）、煤粉炉和沸腾炉用保持炉膛温度

　　的方法。这样，当负荷增加或用汽单位和设备恢复用汽时，停止运行的锅炉能以最快速度恢复正常运

　　行，提供蒸汽。这种停炉叫做暂时停炉（或称热备用停炉）。

　　暂时停炉的锅炉重新投入运行时，可以免去升火的准备工作和缩短升压时间。

　　暂时停炉的压火操作方法：

　　（1）手烧炉的压火操作方法。压火前，应先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。同时清除掉炉排上的

　　炉渣，然后将燃煤堆聚到炉排后部，或在炉排上均匀摊平，用较湿的煤将燃煤全部盖住，并且停止

　　鼓、引风，关闭送风调节挡板和烟道挡板，关闭灰门和炉门，然后进行排污，将锅筒水位上到最高

　　允许水位。

　　（2）机械炉排的压火操作方法。锅炉压火前，先适当地降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，把

　　煤层加厚（一般不超过20Omm）适当地加快炉排速度，当加厚的煤层至距离老鹰铁（挡渣器）1m左

　　右时，停止炉排转动，待灰渣清除干净、再停止出渣机运转，停止鼓、引风，适量地关小分段送风的

　　调节挡板和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上到最高允许水

　　位。如果炉火燃近煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。

　　当锅炉需要恢复运行时，只要启动引风机、鼓风机、调整风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正

　　常时，调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。

　　锅炉暂时停炉期间的注意事项：

　　（1）暂时停炉期间锅内仍有汽压，故仍需注意监视，并使锅炉保持最高允许水位。

　　（2）暂时停炉时间超过6h，应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀，开启过热器出口集箱的疏水阀，以

　　冷却过热器。如关闭主汽阀后汽压上升，可采用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时，

　　须经过升压，并炉步骤，煤粉炉和沸腾炉还需重新升火。

　　（3）暂时停炉期间应适当排污。

　　（4）装有铸铁省煤器的锅炉，在锅炉停止给水后，应关闭省煤器烟道挡板，打开旁通烟道挡板或

　　使用循环管道，防止省煤器内的水温超过规定值。

　　（5）立式锅炉压火应把烟道挡板调到关闭位置，或打开炉门，还要定期检查，防止压不住火而燃

　　烧起来。

　　2.正常停炉

　　锅炉因负荷减少、采暖期结束及检修等原因，有计划的进行停炉，叫做正常停炉。

　　正常停炉的操作方法：

　　（1）先降低锅炉的蒸发量，然后停止给煤。

　　（2）机械炉排应预先停止向锅炉上煤，待煤斗内的存煤全部送人炉膛后，停止炉排转动；煤粉炉将

　　磨煤机内的煤，全部磨成煤粉喷人炉内，烧完为止（煤粉炉和沸腾炉按暂时停炉步骤进行停炉）。

　　然后，将煤斗内剩煤全部清除，关闭煤闸板。

　　（3）当火势减小到微弱状态时，关闭供汽阀，停止送汽；待煤烧完，停止鼓风机、引风机，适当关小

　　锅炉出口烟道挡板和炉排下的通风门，改用自然通风，使炉排上的煤烧完，同时将自动给水改为手

　　动给水，保持锅炉水位稍高于正常水位。

　　（4）关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉门，将炉排上的炉渣清除（机械炉排则启动炉

　　排，将灰渣送入灰渣牛内，并继续运转约1h，以冷却炉排），清除灰斗和各风室内的积灰。

　　（5）锅炉停止供汽时，还要关闭隔绝阀，与蒸汽母管隔绝。有过热器的锅炉，应开启过热器出口集箱

　　疏水阀30~50min，以冷却过热器，同时关闭连续排污阀。

　　（6）汽压下降不可以太快，不能使锅炉快速冷却，汽压未降到大气压力时，运行人员仍应对锅炉

　　加以监视。

　　（7）停炉后锅炉缓慢冷却，经过4~6h后，逐渐开启烟道挡板通风。有旁通烟道的锅炉，应打开旁通

　　烟道，关闭铸铁省煤器烟道挡板，但锅炉上水仍应经过省煤器；如元旁通烟道，应开启省煤器再循

　　环管路阀门，并监视省煤器出口水温应比锅炉汽压下相应的饱和温度低40.C.若水温高于这一温

　　度，可适当地采用放水、上水来降温。锅炉经过8~10h停炉后。如需加速冷却时，可启动引风机，并

　　适当增加放水和上水的次数。停炉18~24h后，锅水温度低于70.C时，方可将锅水全部放出。为

　　使放水工作顺利进行，应打开锅筒的空气阀或抬起一个安全阀。

　　（8）锅炉放水之后，应将蒸汽、给水、排污等管路与其他并列运行的锅炉，用堵板（盲板）全部隔绝，

　　方可进入炉内进行工作。

　　停炉注意事项：

　　1）停炉前应对烟道进行一次吹扫。

　　2）停炉前应对锅炉各部位进行一次较详细的检查，记下设备缺陷，以便停炉后处理。

　　3）停炉操作中应随时注意水位变化，避免缺水或满水事故的发生。

　　3.紧急停炉

　　紧急停炉是锅炉发生事故，或出现事故隐患有可能危及人身与设备安全时，采取的紧急处理措施，紧

　　急停炉也叫事故停炉。

　　蒸汽锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：

　　（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

　　（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；

　　（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

　　（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅内进水；

　　（5）水位表或安全阀全部失效；

　　（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

　　（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

　　（8）其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉操作程序：

　　（1）立即停止给煤和送风，减少引风；

　　（2）迅速清出炉内燃煤，将火熄灭；

　　（3）迅速关闭锅炉出口主汽阀，开启排汽阀、安全阀，降低蒸汽压力；

　　（4）炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道挡板，关闭主烟道挡板，打开灰门和炉门，促进空气流通，

　　加速冷却。

　　在以上操作过程中，一般均不需向锅炉内进水，特别是因缺水或满水所造成的事故而紧急停炉时，严

　　禁向锅炉内进水，防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水使管道内发生水锤。

　　紧急停炉操作的注意事项：紧急停炉操作的目的是为了防止事故的进一步扩大，尽量减少事故损失和危

　　害。因此，在采取紧急停炉操作时，应保持镇静，先判明原因，再针对直接原因采取措施。以上只是

　　一般操作步骤，特殊情况还是要应变处理。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。