锅炉点火前应对全部设备做周密、细致的检查，以确保锅炉的安全运行。

　　1 锅炉本体受压元件内、外部检查

　　锅炉本体受压元件的完好程度直接关系到锅炉运行的安全。点火前要检查以下内容：

　　1.1 内、外部腐蚀和磨损检查

　　锅炉本体受压元件在高温和压力下工作，内受汽水介质侵蚀，外受高温烟气冲刷，不同程度地受到磨损，有的甚至损坏严重，若不及时对这些部位进行检查，消除隐患，就会发生重大事故。

　　对锅炉内、外部的腐蚀和磨损通常采用目测检查。锅炉操作人员进入炉膛、锅筒内部，借助灯光光束对受压元件进行外观检查，观察表面有无因腐蚀造成的点状、坑状等缺陷。

　　1.2 受热面元件外部积灰、结焦检查

　　炉膛受压元件外表面不同程序地积有烟灰、烟垢。高温火焰辐射的锅筒、管壁和高温烟气冲刷的管束、管子的外壁很容易结焦，有的还相当严重。积灰、结焦使烟气流通截面积减小，导致局部堵塞，造成炉膛正压燃烧，影响锅炉受热面的传热效果，降低锅炉热效率。

　　2 安全附件的检查

　　锅炉上的附件应按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的要求，定期进行校验。点火时应对安全阀、压力表、温度计、水位计、炉膛测温计以及排污阀、排气管等进行检查、调试。

　　2.1 检查水位计的照明亮度

　　蒸汽锅炉在运行期间锅炉内水位是否在规定范围内对锅炉安全至关重要，锅炉操作人员要时刻严密监视水位，因此在点火前应对水位计后面的照明进行检查，保证有足够的光线和亮度。

　　2.2 压力表量程及阀门灵活度检查

　　（1）压力表的量程检查项目

　　包括：表壳及玻璃完好无损；表盘刻度清晰可见；表盘直径大于或等于100毫米；量程范围为工作压力的1.5--3倍；存水弯管和三通完好无损。

　　（2）检查阀门开关的灵活度

　　压力表与存水弯管之间，三通旋塞必须灵活好用，开关自如。在检查中若发现压力表三通旋塞锈死、无法开启时，应及时更换或进行修复，确保压力表的准确性。然后进行压力表存水弯管冲洗工作，旋通压力表三通旋塞90度，使大气卸压，观察压力表指针回0；旋通压力表三通旋塞180度，冲洗压力表存水弯管；旋闭三通，使存水弯管中的介质冷却，使压力表投入正常工作。

　　2.3 安全阀的检查

　　安全阀是确保锅炉安全运行的安全附件之一。检查项目包括：安全阀完好无损，经过检查，且铅封完好；安全阀排气管的通径和装置符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。

　　检查具体操作程序为：锅炉操作人员到锅炉顶部，立于安全阀一侧，如用右手扳动手柄则右腿向前微曲，然后用右手的食指与中指持安全阀手柄轻抬轻放感觉到安全阀手柄抬升灵活即可。

　　3 锅炉汽水、烟风等系统的检查

　　锅炉汽水系统和烟风系统是锅炉点火前应重点检查的部位之一。汽水系统的作用是保证锅炉用水并向外输送蒸汽或热水；烟风系统的作用是确保锅炉安全燃烧和可靠排除烟气。因此，必须对这两个系统做周密、细致检查。

　　3.1 系统阀门、挡板开关灵敏度检查

　　系统阀门是锅炉采暖系统的控制机构，整个系统的工作状况都是由阀门来控制的。

　　（1）系统阀门的检查

　　锅炉房系统的阀门，包括水处理的全套阀门、补给水的全套阀门、锅炉向外输送介质的阀门。检查项目包括：

　　①阀门是否定期保养，能否开启或切断。

　　②阀门是否处在关闭或开启状态。

　　③阀门有无失灵或卡死现象。

　　（2）烟风挡板的检查

　　烟风道挡板控制送风、引风风量的大小。要求挡板的开关一定要灵活且密封性好。检查项目包括：

　　①烟风挡板灵活好用。

　　②鼓风机、引风机挡板是否在关闭状态。

　　3.2 锅筒、集箱排污系统的检查

　　不论是蒸汽锅炉还是热水锅炉，锅筒和集箱都装有排污阀。蒸汽锅炉上锅筒一侧下部装有连续排污管和连续排污阀，下锅筒和下集箱底部装有定期排污管。

　　排污阀属于锅炉安全附件，一旦出现故障就会危及锅炉的安全。因此，对锅筒、集箱的排污阀要认真检查。

　　（1）锅筒排污阀的检查

　　①检查蒸汽锅连续排污阀是否被杂质堵住，阀门开关是否灵活好用。

　　②检查蒸汽锅炉连续排污阀和定期排污阀的灵敏度，有无渗漏现象存在，排污阀是否完好无损。

　　③检查热水锅炉的定期排污阀是否灵敏，能否全部开启，关闭严密。

　　进行排污的工作次序为先开启内阀，再开外阀，关外阀，再开外阀，关外阀，最后关内阀。如果发现排污阀关闭不严密甚至漏水时，用扳子紧固直到调整严密为止。

　　（2）集箱排污阀的检查

　　①检查集箱排污阀的灵敏度，有无锈死或关不严的情况。

　　②检查排污管有无腐蚀、损坏；有无腐蚀穿孔、裂纹等缺陷。

　　4 锅炉转动设备检查

　　锅炉转动设备有鼓风机、给水泵、出渣机、上煤机、炉排调速箱等。转动设备运行前的检查应根据设备安装使用说明书的要求进行，可参照下列内容进行检查：

　　4.1 完好程度的检查

　　检查转动设备是否完好无损，有无腐蚀、磨损、开裂现象；地脚螺栓及其他紧固螺栓有无松动和脱落情况，松动和脱落情况用扳子紧固。

　　冷却水畅通检查

　　与锅炉配套的引风机和热水循环泵的轴承一般都采用冷却水来降温，防止轴承温度过高。对冷却水装置应检查下列内容：

　　①冷却水管畅通，有水流出现。

　　②冷却水管出水口的温度过高。

　　③冷却水管的流量能满足设备的冷却需要。

　　④冷却水管的直径与冷却水管接头相符。冷却水管必须大于或等于接头管。

　　⑤冷却水的控制阀完好，开关灵活，有无失灵或损坏。

　　4.2 配套电气设备完好程度的检查

　　电是锅炉的动力来源，锅炉正常运行全靠电来实现。因此锅炉点火前应通知电工对锅炉房内的电气设备、设施进行全面检查，保证电气设备性能的安全、可靠。

　　5 锅炉房照明设施和亮度的检查

　　锅炉房照明设施包括普通白炽灯、碘钨灯及低压工作灯。

　　5.1 锅炉房照明设施的检查

　　检查照明电源线是否老化，有无影响电源安全以及发生电源线失火的隐患；检查照明灯具的完好程度，有无需要修复或更换的照明灯具；逐个检查照明灯具开关。

　　5.2 锅炉房照明亮度的检查

　　锅炉房的照明亮度必须满足锅炉操作人员对锅炉所有设备和仪表的观察、调整、监视和维修的要求。

　　6 热工仪表和电气仪表的检查

　　锅炉操作工必须不定期地巡视各种仪表，准确地识读和记录各种参数，以此来判断锅炉运行的状况，掌握运行中的第一手资料和数据。

　　6.1 热工仪表的检查

　　热工仪表用来检测锅炉各部位的温度压力。这些仪表应完好无损，计量准确。

　　6.2 电气仪表的检查

　　锅炉房常用的电气仪表有交流电流表、电压表，还有直流电流表和电压表。这些电气仪表用于锅炉电气控制系统，其参数的变化反映转动设备工作性能的变化。锅炉操作人员根据这些仪表的指示参数的变化情况，掌握附属设备的运转是否正常。

　　（1）检查交流电流表的精密度

　　在锅炉房配电室内，三块电流表的电容量应相对平衡，不能有过大或地小的电流出现。

　　（2）检查电压表的灵敏度和精确度

　　电压表为单只装配，由转换开关来检查三相电压的变化情况。一般转动设备必须在380--400V之间才能启动。

　　（3）检查直流电流表和直流电压表

　　电流表的量程一般从0--1000A，电压表量程从0--600V左右，应检查它们的量程是否在允许范围内。

　　7 燃油、燃气系统的检查

　　燃油、燃气系统是燃油、燃气锅炉中精密度最高的系统，它按照自动控制程序点火和运行。燃油、燃气锅炉必须具备安全检测系统，一般情况都设有程度控制器，天然气、煤气泄漏检测装置，燃烧状态监视及故障报警声光显示系统。锅炉点火前必须对其进行检查。

　　7.1 燃油泵的检查

　　燃油泵是燃油锅炉中不可缺少的设备。燃油通过燃油泵将拌热的重油进行雾化并与空气混合，进入炉膛燃烧。

　　燃料重油经过三次过滤器过滤后进入重油加热器，经加热变稀的重油再次过滤，由高压油泵喷嘴喷出雾状油雾后，再次进行加热，然后由燃烧机燃烧，使燃烧效果达到最佳、燃烬率最高。

　　7.2 燃气系统严密性检查

　　燃气锅炉的燃气系统在程控器内设有天然气、煤气泄漏检测器，用来检查燃气系统的严密性，以防因气体泄漏引发重大事故。

　　天然气、煤气泄漏检测器专门用来检测燃气锅炉电磁阀及管路是否有天然气、煤气泄漏。它由一个程序控制器和通气管路系统上安装的隔膜泵组成。控制器和隔膜泵在每次燃烧器启动之前，先检查气体系统的严密性和可靠性。

　　在程控器外壳上有两个指示灯，黄色指示灯指示程序正在执行，红色指示灯则指示有天然气、煤气泄漏并报警，工作人员听到报警后应立即采取措施停止供气。泄漏控制器由程控器通过电插座插在接线板上就可以进行工作了。对锅炉设备进行全面检查之后，锅炉操作人员就可以开始着手锅炉点火前的准备工作了。