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神风锅炉0.5吨电热蒸汽锅炉技术规范和操作流程

WDR0.5-0.7  0.5吨电蒸汽锅炉技术参数:

 

 

 

型号

WDR0.5-0.7

额定蒸发量

0.5T/h

额定蒸汽压力MPa

0.7

额定蒸汽温度°C

170

给水温度°C

20

额定工作电压

380°C

设计热效率%

97

锅炉最大件运输重T

1507

给水泵

JGGC1.1-150/20

电机KW

1.5

运输尺寸(长Xx高)m

2630X1358X1583

 

三、锅炉概述

  

全自动电加热蒸汽锅炉是服装洗涤行业、食品加工行业以及实验室理想的蒸汽汽源。本产品具有结构紧凑、体积小、使用方便等特点,他适用于一切需要低压力蒸汽需用量不大的单位。

一 、锅炉主要技术参数:

● 额定蒸发量:      0.5t/h

● 额定工作压力:    0.7MPa

● 额定蒸汽温度:    170℃

● 热效率:          97%

● 控制方式:        PLC全自动

● 锅炉水容积:      1190kg

● 锅炉水压试验压力:1.05MPa

● 钢材耗量:        1168.98kg

● 输入电功率:      360kw

● 给水温度:        20℃

● 锅炉热效率:      97%

   ● 锅炉工作电源:    380V±10%50Hz

二、相关国家和行业标准:

● GB/T16508-1996    《锅壳锅炉受压元件强度计算》

● JB/T10094-2002    《工业锅炉通用技术条件》

● 1996修订版       《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

● JB/T10393-2002    《电加热锅炉技术条件》

● GB/T1576-2008     《工业锅炉水质》

● JB/T1620-93       《锅炉钢结构技术条件》

● JB/T1615-91       《锅炉油漆和包装技术条件》

● JB/T1613-1993     《锅炉受压元件技术条件》

● GB10180-1998      《工业锅炉热工试验规范》

● 2000           《锅炉产品安全质量监督检验规则》

● JB/T1612-1994     《锅炉水压试验技术条件》

●GB/T13927-92      《通用阀门压力试验》

●TSG G0002-2010    《锅炉节能技术监督管理规程》

三、设计说明

我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽锅炉,采用PLC(可编程逻辑控制器)控制,设计新颖,结构紧凑,通过全新的电热元件排列组合加热方式,实现了能量高效转换和存储,是真正的绿色环保节能产品。

WDR系列全自动电加热蒸汽锅炉为卧式快装结构,锅炉筒体采用优质碳素钢;该系列产品有以下特点:

1.卧式快装,电热管前、后布置,结构先进合理。且汽、水空间大,保证电热管所产生的热量能及时传导,使之得到充分的冷却,从而延长其寿命,并提高锅炉的热效率;亦能有效地减少饱和蒸汽的带水,提高蒸汽的品质。

2.具有超压、高低水位、缺水、过流、短路、缺相、漏电等自动报警及多重联锁保护功能,运行安全可靠。

3.采用优质电加热元件,表面负荷低,换热效果好,使用寿命长。

4.电热元件按设置的负荷参数,依据大小自动加减,实现均衡工作。

5.PLC全自动控制:可实现自动调压,自动补水,定时自动启停,又可手动应急操作,使用方便可靠。

6.结构紧凑,体积小,占地面积少,既可单台运行,也可多台并用。

7.技术先进,选材优良,质量可靠,使用寿命长。    

四、结构设计简介

● 水冷系统:包括锅筒及前后管板以及布置在锅筒内的汽水分离装置组成,汽水分离效果好,蒸汽品质高;给水分配母管结构,炉内给水分配均匀,各点温度分布平衡合理,电热元件与锅炉的使用寿命长

● 锅筒:锅筒直径1108mm,厚度10mm,长度1800mm。材料采用Q245R。锅筒内部设有汽水分离装置、及锅筒排污装置。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。

● 电热元件均布在炉体端面的水空间,换热面均匀,热交换更迅速,更均衡。

● 电热元件的外壳采用百叶窗形式,便于电热元件接线端子的散热,延长其寿命。

● 炉体和控制部分整体化模块设计,外形灵巧美观,安装运输十分方便:根据需要,安装时炉体和控制柜可分可合,十分机动便利。全中文人机操作界面,PLC可编程控制模式,使锅炉监控智能化、简单化;电器元件为国际名牌产品,质量好,寿命长。

五、锅炉管道系统及附件:

锅炉范围内管道系统设计满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)的要求。

锅炉附件除主汽阀、副汽阀、安全阀、排污阀、给水阀外,还有测量仪表、压力表、温度计等,测点应参照阀门仪表图和现场具体情况而定。

六、辅机配套:

辅机选型另见辅机配套清单。用户自己选配辅机时,各辅机的参数不能低于我厂辅机清单上辅机的参数。

七、控制系统

考虑到用户的不同需求,锅炉的电气控制系统在满足安全使用,方便操作、方便维护的原则下,设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。

基本配置型:基本型的动力控制为锅炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有:锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。

控制系统中设置了低水位报警保护和蒸汽超压报警保护等报警保护装置,可完全满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的相关要求。

水位显示设置有:板式水位计和水位控制器各一只,用来准确的检测和控制锅炉水位,是确保锅炉安全运行的重要安全装置。

标准配置型:标准型控制系统的配置除了包含上述基本配置型的功能之外,还参照JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》中的检测、监控要求进行了相关配置,使检测与监控项目更加全面。

通常情况下出厂配置为基本型控制系统。标准型的配置或其它特殊要求的配置形式,仅在用户特别提出后方才提供。

八、电加热锅炉电脑控制器

(1)、概述

控制器主要用于700kg(510KW)电加热锅炉的控制,具有九个加热组控制、蒸汽压力控制、锅炉水位控制、超压保护、缺水保护等自动控制功能。

(2)、基本操作

① 接通电源,打开电源开关,电源开关灯亮,蜂鸣器响一声,数码显示窗显示蒸汽压力状态。

② 接“运行”键,“运行”键上指示灯亮,控制器进入运行状态。

③ 按“停止”键,运行灯熄灭,控制器停止运行。

④ 如在运行状态中停电,控制器视为意外断电,当供电恢复时控制器自动重新进入运行状态。

(3)、压力控制

压力控制主要用于锅炉工作在蒸汽状态下的控制,压力控制使用压力控制器(压力开关)。

高压停炉压力控制器信号断开时,控制器逐个断开全部加热组;

高压停炉压力控制器信号和负荷调节压力控制器信号均接通时,控制器逐个投入全部加热组。

高压停炉压力控制器信号接通而负荷调节压力控制器信号断开时,控制器将投入10个加热组。

(4)、水泵和加热组控制

① 给水泵自动控制

控制器可根据来自水位电极的信号自动控制锅炉水位。

水位达到“高位电极”时,控制器关闭水泵;

水位低于“低位电极”时,控制器启动水泵。

②给水泵手动控制

按“设备选择”键至“泵1”灯亮,按“手动/自动”键可改变给水泵的手动自动状态。给水泵处于手动状态时泵1手掌形指示灯亮。按“手动启停”键可手动控制给水泵的启动和停止。

控制器处于报警状态时将泵均锁定在手动状态,此时应及时排除故障。当确定可以进水时按“设备选择”键至“泵1”灯亮,按“手动启停”键并保持10秒,给水泵方可启动。

③加热组手动控制

如不处于运行或报警状态,电加热组的状态也可手动控制。按“设备选择”键至“电热”灯亮,同时代表1号加热组灯“1”字闪烁,此时按“手动启停”键可控制其动作,按“主备切换”键可选择下一加热组,未选择的加热组不工作。

(5)、状态显示

本机具有丰富显示功能,可将采集到的水位以及泵、电加热组的工作状态准确直观的显示出来。

①水位1(锅炉水位)模拟显示

当水位低于“缺水”电极时,“最低”(红)灯闪烁,控制器报警并停炉保护。

当水位低于“低位”电极时,“低”(黄)灯亮,指示低水位。

当水位达到“低位”电极时,“正常“(绿)灯亮,指示水位正常。

当水位高于“高位“电极时,“高”(黄)灯亮,指示高水位。

当水位高于“超高”电极时,“最高”(红)灯闪烁,控制器报警。

②压力模拟显示

当“超压报警”压力控制器信号断开时,“最高”(红)灯及“超压”灯闪烁,控制器报警并停炉保护。

当“高压停炉”压力控制器断开时,“高”(黄)灯亮,指示压力高。

当“负荷调节”压力控制器信号断开时,“正常”(绿)灯亮,指示压力正常。

当“负荷调节”压力控制器信号接通时,“低”(黄)灯亮,指示压力低。

③蒸汽压力状态显示

数码显示窗一般显示蒸汽压力。“高压停炉”压力控制器和“负荷调节”压力控制器信号均闭合时显示“P=_ _”;“高压停炉”压力控制器信号断开时显示“P=— — ”;“高压停炉”压力控制器信号闭合而“负荷调节”压力控制器信号断开时显示“P=――”。

④泵状态显示

当泵工作时,相应的运行灯(绿色旋转箭头)亮。当泵处于手动状态时,手动灯(红色手形)亮。当选择主泵工作时,其“主”灯(绿色“主”字)亮。当选择备用泵工作时,其“备”灯(红色“备”字)亮。

本机未安装备用泵。

⑤电加热组状态显示

投入的电加热组,其对应的数字点亮;否则熄灭。

⑥现在时间显示

平时或运行时按“-”键,“现在时间”灯闪烁,数码显示窗显示当前时间,数秒后控制器自动恢复原显示

(6)、输入输出

①输入信号

a、水电极

控制器使用水电极测量水位,应注意水电极两端的绝缘,不要受潮。当水电极两端电阻低于50K时,控制器即认为水面已高于电极;当水电极两端电阻升至200K以上时,控制器即认为水面已低于电极。

b、压力信号

 控制器外接压力控制器(压力开关)以提供压力控制信号。

②控制输出

控制继电器触点容量为10A/220VAC,使用时负载应小于0.5KVA。

a、电加热组控制

控制器为各加热组提供独立的控制触点,可根据需要配接交流接触器,控制各种进口、国产电加热组。

b、泵(或阀)控制

控制器可配接各种泵或阀。使用功率小于0.5KVA的单相泵(或阀)时,可直接将控制器的泵控制输出串入水泵(或阀)的供电回路。如泵功率较大或为三相水泵则应配接适当功率的接触器。

⑺、系统保护

①控制器保护

控制器打开后即不间断地对压力传感器、水位电极以及自身电路进行检测,发现故障立即报警并停炉保护。当控制器报警时数码显示窗显示故障代码(含义见附表),机内蜂鸣器发出报警声。按“-”键可消除或打开报警声。

控制器检测到故障时,报警输出触点闭合。按“-”键或排除故障后按“停止”键,可使该报警触点断开。可通过配接电铃、讯响器、报警器提供更强的声光报警。

控制器检测到故障后进入报警保护状态,此后即使故障信号消失,控制器也不退出报警,只有按“停止键或关机重开才能撤消报警。

②电源保护

当主电源出现过压、欠压、缺相等故障时,报警灯亮,控制器电源被切断,主电源恢复正常后自动解除。因保护器自身默认了一种相序,当错相报警时,任意调换三相线的二相即可。

十、锅炉按照GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》进行安装与验收。

十一、锅炉给水品质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的有关规定。

十二、锅炉最大运输件:

1.锅炉本体总重量约:1168.98kg,

2.最大运输尺寸(L×B×H):2630×1358×1583.

 

 

                        

河南永兴锅炉集团售后服务承诺:

  售后服务是确保产品质量稳定可靠运行的重要环节,是企业质量管理的延伸,是我们公司产精品,讲诚信宗旨的重要体现。我们的售后服务要做到认真负责,为用户排忧解难。

  一、组织严密,机构建全:

  1、公司设有专职售后服务中心和专职售后服务人员:

  售后服务中心属销售部管理,专职人员由技术熟练,作风严谨的同志担任。在接到用户服务信息后,本省12小时,外省24小时服务到位。

  2、维修人员到岗后,排除故障不过夜,待故障排除后正常运行五个小时以上,维修人员方可离开。

  二、严格执行合同中的售后服务条款,售出产品保修期一年,实行三保,对超过保修期的产品,服务渠道永远畅通,产品终身服务,免收服务费。保证做到:用户不带疑问,产品不带故障,服务随叫随到。

  三、不断了解用户意见,把用户反馈的信息做为改进产品性能、提高产品质量的重要来源。产品安装在哪里,售后服务信息反馈就跟到哪里。建立售后服务网络,经常与用户取得联系,不断指导用户正确保养和使用设备,预防故障的发生。

  四、严格执行公司售后服务和管理制度:

  1、售后服务人员态度热情、服务周到、技术熟练、作风过硬。

  2、售后服务人员不给用户乱摆派、乱收费、不给用户增添任何麻烦和负担。规定之外的费用一律不许收取。

  3、认真填写售后服务用户意见反馈表,对用户的每一条意见都认真对待,及时答复。

  产品出厂合格率100%,顾客满意率100%

 

接到设备故障或技术服务通知后,十二小时内赶到现场。

    厂部维修电话:0394-6778568

维修调度电话: 13903946980 先生

    投诉电话:0394-6778568   先生

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